Der Ausfall von Maschinen und Werkzeugen sollte niemals überraschend kommen. Selbst die robustesten Maschinen und hydraulischen Werkzeuge benötigen Wartung.
Doch sie werden oft in rauen, abgelegenen Umgebungen eingesetzt, und es gibt nie einen guten Zeitpunkt, um eine Maschine oder ein Elektrowerkzeug außer Betrieb zu nehmen und zur Wartung zu schicken.
Deshalb benötigen Sie prädiktive Wartung. Indem Sie die Wartung Ihrer Anlagen auf der tatsächlichen Nutzung basieren, vermeiden Sie Ausfälle und minimieren Stillstände und stellen gleichzeitig sicher, dass die Wartung bedarfsgerecht und pünktlich erfolgt.
So funktioniert es.
1. Führen Sie prädiktive Wartung basierend auf tatsächlichen Daten durch
Um prädiktive Wartung in Ihren Arbeitsablauf zu integrieren, müssen Sie tatsächliche Nutzungsdaten Ihrer Maschinen sammeln.
Protokollieren oder notieren Sie die Betriebsstunden von Anlagen wie Baggern, Ladern und Lastwagen am Ende eines Arbeitstags. Oder erfassen und verfolgen Sie die tatsächlich zurückgelegte Strecke von Anlagen wie Anhängern oder Transportern.
Auf diese Weise können Sie vorhersagen, wann Wartung basierend auf soliden Daten durchgeführt werden sollte, und die genauen Wartungsanweisungen des Herstellers befolgen.
So vermeiden Sie sowohl unnötige Reparaturen als auch Ausfälle aufgrund unzureichender Wartung.
2. Richten Sie automatische Wartungsintervalle basierend auf der Nutzung ein
Wenn Sie begonnen haben, Wartungen auf tatsächlichen Nutzungsdaten wie Betriebsstunden oder zurückgelegter Strecke zu basieren, ist es Zeit, den nächsten Schritt in der prädiktiven Wartung zu gehen.
Richten Sie automatische Wartungsintervalle für Ihre Anlagen basierend auf den Nutzungsdaten ein. So können Sie leicht erkennen, wann Wartung für einzelne Maschinen und Fahrzeuge aufgrund ihrer tatsächlichen Nutzung fällig ist.
Das bedeutet, dass Sie immer daran erinnert werden, wenn Anlagen möglicherweise Reparaturen benötigen, bevor es zu Unfällen kommt, und ohne sich auf Mitarbeiter verlassen zu müssen, die auf den Reparaturbedarf hinweisen.
Das ist intelligente prädiktive Wartung und ein echter Lebensretter im hektischen Arbeitsalltag.
3. Beziehen Sie nicht betriebene Geräte wie Anhänger, hydraulische Geräte und Anbauwerkzeuge ein
Denken Sie umfassender über prädiktive Wartung nach und beziehen Sie nicht betriebene Geräte wie Anhänger und Anbauwerkzeuge ein.
Wartung und Instandhaltung basierend auf Nutzungsdaten oder zurückgelegter Strecke gelten nicht nur für Maschinen mit Kilometerzählern oder elektrische Anlagen, die Zähler enthalten.
Sogar Antriebsausrüstung wie hydraulische Brecher, Schaufeln oder Bohrer sollte Teil Ihrer prädiktiven Wartungsroutine sein.
Wenn Sie Ihre Wartung automatisieren, indem Sie die Betriebsstunden Ihrer wichtigsten Anlagen verfolgen, ist es tatsächlich möglich, Ausfälle zu vermeiden und Stillstände während Ihrer Projekte zu minimieren.
Prädiktive Wartung leicht gemacht mit robusten Datenloggern
Für kleinere Unternehmen oder bei kleineren Projekten ist es möglich, die Nutzung jeder wichtigen Anlage am Ende eines Arbeitstags zu protokollieren und so die tatsächliche Nutzung selbst zu aktualisieren.
Bei größeren Projekten oder für Gerätehersteller benötigen Sie jedoch eine automatisiertere und digitale Lösung, um die Betriebsstunden im Blick zu behalten und prädiktive Wartung durchzuführen.
Kleine, robuste und batteriebetriebene IoT-Datenlogger sind die offensichtliche Wahl für eine moderne und einfache Möglichkeit, die tatsächliche Nutzung zu protokollieren. Sie können mit Schrauben oder Magneten direkt an Maschinen und Werkzeugen montiert werden, da sie für die rauen Bedingungen der Industrie konzipiert sind.
Auf diese Weise kann prädiktive Wartung mit automatischen Wartungsintervallen über die begleitenden intelligenten Softwarelösungen eingerichtet werden.
Mit all den oben genannten Vorteilen im Hinterkopf ist die relativ geringe Investition in IoT-Datenlogger ein großartiger Weg, um mit prädiktiver Wartung zu beginnen – und fortzufahren.